Banc d'étalonnage de transformateur entièrement automatique
Présentation du produit
Le système d'étalonnage des transformateurs de mesure est un dispositif de nouvelle-génération développé par notre société pour répondre aux exigences d'un étalonnage moderne rapide et précis. Il se compose d'un calibrateur de transformateur d'instrument, d'un boîtier de charge tension/courant, d'un contrôleur de source électronique et d'un ordinateur. Les opérateurs peuvent utiliser le logiciel de gestion de l'étalonnage des erreurs du transformateur sur l'ordinateur pour définir des paramètres clés tels que le type de transformateur testé, la plage de mesure, la classe de précision, la charge secondaire, le facteur de puissance et la position du transformateur testé. Grâce à la transmission et au contrôle RS485, l'ensemble du processus de test ne prend que 30 à 60 secondes, permettant un étalonnage vraiment rapide et améliorant considérablement l'efficacité du travail.
Paramètre du produit (spécification)
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3.1 Conditions environnementales pour le fonctionnement de l'appareil |
Température : 5 degrés à 40 degrés Humidité relative ;<80% (at 25°C) Altitude;<2500m Fréquence d'alimentation ; 50 Hz ± 0,5 Hz Tension d'alimentation ; 220 V ± 5 V |
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3.2 Paramètres techniques liés à l'appareil |
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3.2.1 Plage de fonctionnement |
Courant ; Courant primaire ; 5 ~ 5 000 A Courant secondaire ; 5 A, 1 A Classe ; 0,02 (S) |
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Tension |
Tension primaire ; 35 kV, 35 kV() |
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Tension secondaire |
100V, 100/ |
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Classe |
0.02 |
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3.2.2 Plage de mesure |
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Composant ClassIn-phase (%) |
Résolution 0,0001 ~ 200,0 ; 0,0001 |
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Composante orthogonale (minutes) |
Résolution 0,001 ~ 999,9 ; 0,001 |
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Impédance () |
Résolution 0,0001 ~ 60,0 ; 0,0001 |
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Admission (ms) |
Résolution 0,0001 ~ 60,0 ; 0,0001 |
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3.2.3 Erreur de base |
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Composant en-phase |
X=(X × 2 % + Y × 2 %) (2 chiffres) |
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Composant orthogonal |
Y=(X × 2 % + Y × 2 %) (5 chiffres) "X", "Y" - Valeurs affichées par l'instrument "Chiffres" - Erreur de quantification de l'instrument |
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Compteur de pourcentage |
Classe 1.5 |
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Courant de sortie, tension de sortie |
Classe 2.0 |
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3.2.4 Indication d'erreur de polarité |
Lorsque l'erreur dépasse 180 % à 5 % ou plus du courant de fonctionnement nominal (tension), une indication d'erreur de polarité est fournie. |
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3.2.5 Indication d'erreur de rapport de tours |
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Lorsque l'erreur dépasse 30 % mais est inférieure à 180 % à 5 % ou plus du courant de fonctionnement nominal (tension), une indication d'erreur de rapport de transformation est fournie. |
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3.2.6 Base de vérification |
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Règlement de vérification JJG313-2010 pour les transformateurs de courant pour la mesure Règlement de vérification JJG314-2010 pour les transformateurs de tension pour la mesure |
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Caractéristique du produit et application
1. Cet appareil dispose de trois modes de test : automatique en ligne, automatique autonome et manuel autonome.
2. Équipé d'un port de communication RS485, il fournit des signaux stables avec de fortes capacités anti-interférences.
3. L'appareil utilise la dernière régulation de tension électronique programmable intégrée, offrant des augmentations de tension rapides avec une grande précision. Cela élimine les inconvénients des régulateurs de tension électromécaniques traditionnels, tels que les niveaux de bruit élevés et l'usure mécanique.
4. La source électronique programmable intégrée affiche de manière synchrone la tension de fonctionnement, le courant, la fréquence et le facteur de puissance de sortie, et est équipée d'un bouton de réinitialisation.
5. Les paramètres de tension et de courant du boîtier de charge sont commutés via une commande programmable, éliminant ainsi le besoin de changements de vitesse manuels.
6. Équipé d'indicateurs LED pour une identification intuitive des types de transformateurs testés (CT/PT).
7. Comprend des fonctions de protection complètes, notamment une protection contre les surintensités/surtensions, la détection des erreurs de polarité et l'indication des défauts de signal.
8. L'appareil présente un design extérieur esthétique, des fonctionnalités conviviales-et des fonctionnalités d'affichage automatisées, améliorant considérablement l'environnement de travail.
Détails de production
1. Systèmes électriques :
Étalonnage régulier des instruments de mesure dans les centrales électriques et les sous-stations ; vérification des lots par les centres de comptage du réseau.
2. Fabrication :
Tests d'acceptation en usine par les fabricants d'instruments de mesure ; tests de performances pendant les phases de R&D.
3. Tests tiers- :
Vérification de la conformité des instruments de mesure soumis par les instituts de test de métrologie.
Qualifications de l'entreprise
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