Système de surveillance en ligne de chromatographie d'huile de transformateur
Présentation du produit
Système de surveillance en ligne par chromatographie d'huile de transformateur ME-W5060PL, compatible avec les transformateurs de tension de 110 kV et plus et les équipements associés. Utilisant des technologies avancées telles que le dégazage par ultrasons sous vide et les pièges froids, il détecte avec précision sept gaz défectueux. Prenant en charge les protocoles TCP/IP et IEC 61850, il permet une opération et une maintenance à distance. Équipé de fonctions intelligentes de diagnostic des pannes et d'alarme, il offre de fortes capacités anti-interférences-et une large adaptabilité environnementale, fournissant une assurance fiable et en temps réel-pour le fonctionnement sûr et stable des équipements électriques.
Paramètre du produit (spécification)
2.1.1 Données nominales
Tension nominale : AC220V.
Consommation d'énergie : sous la tension de fonctionnement nominale, la consommation d'énergie ne dépasse pas 1 000 W.
2.1.2 Indicateurs de détection
Tableau 1 Indicateurs de détection des composants gazeux
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composants de gaz |
Concentration minimale détectable |
Plage de mesure |
Précision de détection |
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H 2 |
Inférieur ou égal à 2 μL/L |
2 ~ 2000 μL/L |
±10% |
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CH4 |
Inférieur ou égal à 1μL/L |
1 -2000μL/L |
±10% |
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C2H4 |
Inférieur ou égal à 1μL/L |
1-2000μL/L |
±10% |
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C2H6 |
Inférieur ou égal à 1μL/L |
1-2000μL/L |
±10% |
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C₂H₂ |
Inférieur ou égal à 0,5μL/L |
0.5-500μL/L |
±10% |
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CO |
Inférieur ou égal à 5μL/L |
5- 4000μL /L |
±10% |
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CO2( facultatif) |
Inférieur ou égal à 25 μL/L |
2.5 - 5000μL /L |
±10% |
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H₂O ( facultatif ) |
2% HR |
2-100 % HR |
±10% |
2.1.3 Cycle de surveillance
La période minimale de surveillance est de 2 heures. La période de surveillance peut être fixée arbitrairement en fonction des besoins de l'utilisateur.
2.1.4 Répétabilité
Pour le même échantillon d'huile (calculé avec une concentration d'éthylène C2H4 de50 μL/L ), cinq analyses consécutives de la composition gazeuse du pétrole ont été réalisées,etla différence entre les résultats des tests ne dépassait pas 10 % de la moyenne des cinq analyses .
2.1.5 Erreur de mesure
Lors de l'analyse d'échantillons d'huile dont la teneur en gaz se situe entre les limites de détection minimale et maximale, le même échantillon d'huile a également été testé sur un chromatographe en phase gazeuse. L'erreur de mesure a été calculée sur la base des données du chromatographe.
Erreur de mesure : limite de détection minimale ou ±30 %, la valeur la plus élevée étant retenue.
2.1.6 Interface de communication
Interfaces Ethernet électriques : 2 , 10 M/100 M, RJ-45 .
Ports série de communication : 2, RS485 .
2.1.7 Dimensions extérieures
Ce produit a une forme de boîte rectangulaire et est constitué de tôle d'acier laminée à froid-de 1,5 mm d'épaisseur.
Les dimensions spécifiques sont les suivantes : 1400 mm Íx Í720 mm x 420 mm .
2.2 Conditions environnementales
Température ambiante : -40 degrés à +55 degrés ;
Humidité relative : 5 % à 95 % sans condensation ;
Pression atmosphérique : 80 kPa ~ 110 kPa ;
Altitude : 0-3000m .
2.3 Performances d'isolation
2.3.1 Résistance d'isolement
A. Dans des conditions de test standard, la résistance d'isolement répond aux exigences du tableau 2 .
Tableau 2 Exigences de résistance d'isolement dans des conditions d'essai standard
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Tension nominale Ur |
Valeur de résistance d'isolement |
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Ur Inférieur ou égal à 60V |
Supérieur ou égal à 5MΩ |
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Ur>60V |
Supérieur ou égal à 5MΩ |
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Remarque : Pour les circuits de port directement connectés à l'équipement secondaire et aux circuits externes, la résistance d'isolement doit répondre à l'exigence de Ur > 60 V. |
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B. Dans des conditions de test de chaleur humide constante de (+40 ± 2) degrés et (93 ± 3) % d'humidité relative, la résistance d'isolation répond aux exigences du tableau 3.
Tableau 3 Exigences de résistance d'isolation dans des conditions d'humidité et de chaleur constantes
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Tension nominale Ur |
Valeur de résistance d'isolement |
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Ur Inférieur ou égal à 60V |
Supérieur ou égal à 1MΩ |
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Ur>60V |
Supérieur ou égal à 1MΩ |
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Remarque : Pour les circuits de port directement connectés à l'équipement secondaire et aux circuits externes, la résistance d'isolement doit répondre à l'exigence de Ur > 60 V. |
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2.3.2, force moyenne
Dans des conditions atmosphériques standard, la résistance du support répond aux exigences du tableau 4 .
Tableau 4. Exigences de résistance moyenne
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Tension nominale Ur |
Valeur efficace de la tension d'essai |
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Ur Inférieur ou égal à 60V |
0,5kV |
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Ur>60V |
2,0kV |
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Remarque : Pour les circuits de ports directement connectés aux équipements secondaires et aux circuits externes, l'exigence de rigidité diélectrique est Ur > 60 V. |
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2.3.3 Tension d'impulsion
Dans des conditions atmosphériques standard, une tension de choc de foudre standard est appliquée entre les ports d'alimentation et de signal et le boîtier. Lorsque la tension nominale Ur > 60 V, la tension de test est de 5 kV ; lorsque la tension nominale Ur est inférieure ou égale à 60 V, la tension d'essai est de 1 kV. Aucune panne ou dommage de composant n'est observé dans l'appareil.
2.4 Propriétés mécaniques
2.4.1 Vibrations
Résistance aux vibrations : 5 Hz-17 Hz 0,12 ″ déplacement à double crête
17 Hz-640 Hz 1,7 crête-accélération à crête
2.4.2 Impact et collision
Résistance aux chocs : 10 G de pointe-à-accélération maximale (12 ms)
2.5 Capacité anti-interférence
2.5.1 Test d'immunité aux décharges électrostatiques
Les ports du boîtier de l'appareil peuvent résister aux tests d'immunité aux décharges électrostatiques de niveau 4 comme spécifié dans GB/T 17626.2-2006 .. De plus, l'appareil fonctionne normalement après la disparition des interférences.
2.5.2 Test d'immunité aux champs électromagnétiques rayonnés
Le boîtier extérieur de l'appareil peut résister aux champs magnétiques à fréquence industrielle de niveau 5 comme spécifié dans GB/T 17626.8-2008 et aux tests d'immunité aux champs magnétiques pulsés de niveau 5 comme spécifié dans GB/T 17626.9-1998 .. De plus, l'appareil fonctionne normalement après la disparition des interférences.
2.5.3 Test d'immunité contre les champs électromagnétiques de radiofréquence
Les ports du boîtier de l'appareil peuvent résister au test d'immunité aux champs électromagnétiques radiofréquences de niveau 5 comme spécifié dans GB/T 17626.3-2008 .. De plus, l'appareil fonctionne normalement après la disparition des interférences.
2.5.4 Test d'immunité contre les transitoires rapides
Le port d'alimentation, le port de communication, les ports d'entrée et de sortie de l'appareil peuvent résister au test d'immunité électrique rapide aux transitoires/rafales de niveau 4 comme spécifié dans GB/T 17626.4-2008 .. De plus, l'appareil fonctionne normalement après la disparition des interférences.
2.5.5 Test d'impact (surtension)
Le port d'alimentation, le port de communication, les ports d'entrée et de sortie de l'appareil peuvent résister aux tests d'immunité aux surtensions (impulsions) de niveau 4 comme spécifié dans GB/T 17262.5-2008 . Lorsque des interférences sont appliquées au port d'alimentation et au port de signal, l'appareil peut fonctionner normalement dans la plage spécifiée dans les exigences techniques ; lorsqu'une interférence est appliquée au port de communication, une interruption temporaire de la communication est autorisée, mais elle peut être rétablie automatiquement. Aucun dommage aux composants n’a été constaté.
2.5.6 Test d'immunité aux chutes de tension et aux interruptions de courte durée-
L'appareil peut résister à un test d'immunité aux chutes de tension et aux interruptions de courte durée pendant une durée de 10 cycles au niveau de test 40, comme spécifié dans GB/T 17626.11-2008 .
2.5.7 Test d'immunité aux champs magnétiques oscillants amortis
Le port du boîtier extérieur de l'appareil peut résister au test d'immunité aux champs magnétiques oscillants amortis de niveau 5 comme spécifié dans GB/T 17626.10 .. De plus, l'appareil fonctionne normalement après la disparition des interférences.
2.6 Alimentation continue
Avant de quitter l'usine, l'appareil est soumis à un test de mise sous tension continu-à température ambiante pendant au moins 72 heures. Tous les paramètres et indicateurs de performances de l'appareil répondent aux normes de l'entreprise.
2.7 Exigences de sécurité
Indice de protection : IP56
Caractéristique du produit et application
1.4.1 Technologie de dégazage sous vide et par oscillation ultrasonique
La technologie combinée de dégazage sous vide et par oscillation ultrasonique permet une séparation rapide et efficace des gaz dissous dans l’huile de transformateur dans des conditions de vide faible. En tirant parti de l'excitation ultrasonique et de la volatilisation sous vide des solutés, il crée un cycle autonome-pour les gaz dissous sans aucun milieu intermédiaire. Cette approche permet d'obtenir une efficacité de dégazage élevée, des temps de traitement courts et une excellente répétabilité tout en empêchant la contamination de l'huile isolante du transformateur.
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1.4.2 Technologie des pièges à froid
Lors de l'analyse par chromatographie sur huile, les vapeurs d'huile contaminent les composants actifs de la colonne chromatographique, nuisant gravement à l'efficacité de la séparation et raccourcissant la durée de vie de la colonne. Généralement, des adsorbants (tels que le charbon actif) sont utilisés pour filtrer et adsorber les gaz défectueux séparés, réduisant ainsi efficacement la contamination de la colonne. Cependant, les caractéristiques d'activation et de régénération des adsorbants ne répondent pas aux exigences de fonctionnement stable à long terme des systèmes de surveillance en ligne.
Les pièges à froid permettent une condensation efficace des composés organiques volatils (C3 et plus) dans l'huile de transformateur dans des conditions de basse -température contrôlées. Cette approche empêche complètement la contamination par les vapeurs d'huile de la colonne chromatographique, permettant ainsi un système-sans entretien.
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1.4.3 Colonne chromatographique composite
Une seule colonne composite remplace les colonnes doubles, simplifiant ainsi l'architecture du système. Dans des conditions de température spécifiées, la colonne composite sépare efficacement six gaz défectueux : H₂, CO, CH₄, C₂H₆, C₂H₄ et C₂H₂. Les zones de pic pour chaque gaz restent constantes dans différentes conditions isothermes, préservant ainsi les paramètres de capture des pics pour le traitement des données. Cela le rend adapté aux systèmes de surveillance en ligne de l'huile de transformateur installés sur le terrain. La colonne composite présente une efficacité élevée, une excellente résistance à la contamination et une durée de vie prolongée.
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1.4.4 Technologie des détecteurs de gaz
Utilisant une technologie de détection intégrée, l'élément sensible et les circuits de contrôle sont intégrés sur une puce de silicium en céramique unique. La chambre de détection de gaz défectueux correspondante est conçue avec un volume mort minimal, améliorant considérablement la sensibilité de détection.
Comparé aux capteurs FID et TCD, il présente une résistance à l'empoisonnement et une durée de vie prolongée. Par rapport aux méthodes de détection non-chromatographiques, le détecteur présente une structure simple, une taille compacte et une sensibilité de détection élevée.
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1.4.5 Prise en charge des protocoles de communication TCP/IP et CEI 61850
Les données, notamment les concentrations de composants gazeux, l'état de la pression du gaz vecteur et les spectres, peuvent être transmises au réseau de couches de processus via SV/GOOSE. La prise en charge complète des protocoles de communication TCP/IP et des exigences de la norme CEI 61850 permet une intégration transparente avec les IED principaux -tiers pour la surveillance de l'état des transformateurs dans les sous-stations intelligentes.
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Détails de production
Le système de surveillance en ligne par chromatographie d'huile de transformateur ME-W5060PL est conçu pour la surveillance de l'état de fonctionnement des transformateurs de puissance évalués à 110 kV et plus, ainsi que des réacteurs shunt haute-tension évalués à 330 kV et plus. En tant que dispositif de surveillance de l'état-au niveau du capteur, il effectue principalement des mesures locales des paramètres de surveillance de l'état des équipements primaires remplis d'huile-dans les sous-stations intelligentes et gère les fonctions de communication de données. Il répond aux exigences de communication des sous-stations intelligentes basées sur la norme CEI 61850, permettant une acquisition et une transmission de données entièrement numériques.
Qualifications de l'entreprise
étiquette à chaud: système de surveillance en ligne de chromatographie d'huile de transformateur, fabricants de systèmes de surveillance en ligne de chromatographie d'huile de transformateur de Chine, usine, Équipements de test de surveillance en ligne