Tout-en-Un imageur acoustique infrarouge-

MOEORW-WAS88H est un imageur acoustique portable à double-fonction intégrant un réseau de micros MEMS et une caméra thermique infrarouge VOx non refroidie. Il adopte l'acquisition passive du champ sonore pour restituer les anomalies audio avec des cartes de nuages ​​​​de dégradés de couleurs, prenant en charge la capture du spectre complet-du son audible aux ultrasons à haute-fréquence. L'unité combine le positionnement acoustique et la mesure de la température thermique en temps réel pour diagnostiquer les défauts de décharge partielle dans les installations électriques à haute tension et les minuscules fuites de gaz comprimé. Il intègre un télémètre laser, une lumière d'appoint supplémentaire, un zoom numérique multi-niveau et-des analyses de données embarquées, permettant une inspection sur le terrain-en-tout en un sans équipement auxiliaire supplémentaire. Les sources sonores transitoires et stables sur des machines fixes ou en mouvement peuvent être capturées avec une sortie d'imagerie stable.

Module de mesure acoustique

Module d'imagerie thermique infrarouge

Lumière visible et matériel de stockage

Propriétés mécaniques et électriques

1. L'architecture matérielle intégrée tout-en-un-en-combine une matrice de capteur acoustique, un détecteur thermique infrarouge et une lentille visible dans une seule unité portable, éliminant ainsi le besoin de caméras auxiliaires externes. Le corps compact et léger prend en charge les opérations sur le terrain à long terme à une seule main-, avec des touches physiques indépendantes pour la capture de déclenchement, la télémétrie laser et l'activation de la lumière de remplissage pour simplifier les flux de travail des opérations sur site-.
2. Détection acoustique à très grande fréquence et haute stabilité. 144 microphones MEMS indépendants réalisent une imagerie du champ sonore en temps réel sans fantôme sur un spectre complet de 2 kHz à 130 kHz, couvrant à la fois le bruit mécanique audible et les signaux de fuite ultrasoniques à haute fréquence. captation des signaux.
3. Double -diagnostic synchronisé sonore et thermique Le module exclusif de mesure de la température infrarouge permet une analyse multi-dimensionnelle de la température : comparaison d'un point unique, d'un profil linéaire, d'une zone régionale et d'une température différentielle. 15 modes de pseudo-couleur infrarouges personnalisables - ainsi que plusieurs schémas de couleurs de champ sonore offrent une double visualisation intuitive de la surchauffe thermique et des défauts acoustiques simultanément.
4. Trois ensembles d'algorithmes de mesure industrielle dédiés Trois modes de fonctionnement commutables adaptés à différents scénarios industriels : Le mode de décharge partielle génère des diagrammes résolus en temps réel -phase PRPD-et classe automatiquement les défauts de décharge-; alerte précoce.
5. Processus complet Capacité de traitement des données locales Prend en charge la capture instantanée de photos et de vidéos, l'annotation de fichiers multi-formes (texte, voix, image, marqueurs d'étiquettes), l'analyse du spectre et du temps de fréquence embarqués et la génération de rapports d'inspection PDF en un seul clic. Les données peuvent être transmises via Wi-Fi, Bluetooth, connexion filaire USB ou téléchargées sur des serveurs de stockage cloud pour examen à distance.
6. Modules fonctionnels du système extensible riche Équipé d'une mise à niveau du micrologiciel OTA à distance et de fonctions de mise à jour hors ligne locales, d'une surveillance audio du casque Bluetooth, d'un affichage de boussole électronique, d'un réglage automatique de la luminosité de l'écran et d'une plage d'imagerie de champ sonore réglable pour s'adapter aux environnements de terrain industriels complexes.

1.Inspection du réseau électrique :Dépannage de décharge partielle pour les transformateurs, les appareillages à haute tension-, les jeux de barres, les bornes de câbles et les parafoudres ; identification automatique des défauts de décharge corona, de surface et d'isolation flottante.
2. Entretien du système pneumatique :Détection des fuites dans les canalisations d'air comprimé, les vannes, les brides et les récipients sous pression ; calcul quantitatif des pertes de gaz et des déchets économiques d'exploitation annuels.
3. Surveillance des équipements rotatifs de l’industrie lourde :Diagnostic de bruits anormaux pour moteurs, roulements, boîtes de vitesses et pompes à eau ; prédiction précoce de l'usure des composants et de la rupture par impact via des indicateurs de caractéristiques acoustiques.
4. Inspection des défauts thermiques en usine :Détection de surchauffe des contacts électriques, des bornes de câblage et des coques d'équipement ; dépistage synchrone des anomalies acoustiques associé à une analyse différentielle de température pour les équipements d'échange thermique.
5.Inspection des infrastructures publiques :Détection de fuites dissimulées dans les canalisations, identification des bruits de vibrations anormaux des unités de ventilation, inspection combinée thermique et acoustique des armoires électriques des bâtiments.