Analyseur de disjoncteur et testeur de résistance de contact
Présentation du produit
L'analyseur de caractéristiques électriques de disjoncteur MOEORW-WKQ10 est un instrument de test intégré de haute-précision conçu pour la mise en service et les tests préventifs des disjoncteurs haute-tension dans les systèmes électriques. Développé par une équipe possédant une vaste expérience en tests sur site{{5}, cet instrument résout les problèmes de l'industrie liés au câblage encombrant, à la faible efficacité des tests et à la nécessité de plusieurs appareils séparés pour effectuer les tests de caractéristiques mécaniques et de résistance de contact. Ce testeur de disjoncteur intègre plusieurs fonctions de test de base dans une seule unité, prenant en charge les tests de caractéristiques mécaniques, la mesure de résistance de contact, les tests de fonctionnement à basse tension et le contrôle du moteur de stockage d'énergie. Il dispose d'un mode de test séquentiel intelligent et innovant, qui permet de réaliser le câblage unique de plusieurs éléments de test, simplifiant ainsi considérablement les opérations sur site et améliorant l'efficacité des tests. Équipé d'un écran tactile couleur résistif de 7-pouces, d'une diffusion vocale en temps réel-et d'un contrôle d'appareil intelligent sans fil, l'instrument répond aux exigences strictes des tests d'alimentation sur site-, de l'inspection de la qualité en usine et de la maintenance des équipements pour les appareillages haute tension. Il s'agit d'une solution idéale pour les services publics d'électricité, les opérateurs de sous-stations, les fabricants d'équipements électriques et les entreprises industrielles nécessitant une vérification fiable des performances des disjoncteurs.
Spécifications techniques clés
Tous les paramètres sont conformes aux normes internationales et chinoises de l’industrie électrique, avec une précision et une stabilité de mesure garanties.
| Catégorie | Article | Spécification | Résolution | Erreur de mesure |
| Spécifications générales | Puissance d'entrée | C.A. 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 % | - | - |
| Capacité de stockage de données | Jusqu'à 999 groupes de données de test | - | - | |
| Afficher | Écran tactile couleur résistif de 7 pouces | - | - | |
| Interface de communication | USB 2.0 (pour l'exportation de données et le contrôle de la programmation secondaire) | - | - | |
| Connectivité sans fil | BLE4.0 Bluetooth (pour le contrôle des applications mobiles) | - | - | |
| Paramètres de test des caractéristiques mécaniques | Plage de mesure du temps | 0-4000ms | 0,1 ms | ±1% ±1 chiffre |
| Plage de mesure de course | Disjoncteur à vide : 50 mm ; Disjoncteur SF6 : 300 mm ; Disjoncteur d'huile : 1000mm | 0,1 mm | ±1% ±1 chiffre | |
| Plage de mesure de vitesse | 0-20.000m/s | 0.001m/s | ±1% ±1 chiffre | |
| Plage de tension de sortie | DC 5-270 V, réglable numériquement | 1V | ±1% ±1 chiffre | |
| Courant de sortie | 20A (instantané) | 0.01A | ±1% ±1 chiffre | |
| Canaux de mesure du temps | Canaux de fracture métallique à 12 voies | - | - | |
| Modes de test pris en charge | Test automatique, test d'ouverture, test de fermeture, ouvrir-fermer le test, fermer-ouvrir le test, ouvrir-fermer-ouvrir le test | - | - | |
| Modes de déclenchement | Déclencheur interne, déclencheur externe | - | - | |
| Graphiques de données | Temps-fracture, temps-déplacement, temps-forme d'onde actuelle | - | - | |
| Paramètres de test de résistance de contact | Plage de mesure de résistance | 0-50mΩ | 0.1μΩ | ±0,5% ±2 chiffres |
| Courant de sortie de test | 100A (constante) | - | - | |
| Options de durée des tests | 15s, 30s, 45s, 60s | - | - | |
| Méthode de câblage | Mesure à quatre-bornes (élimine les interférences liées à la résistance des cordons de test) | - | - | |
| Performances de sécurité | Résistance d'isolation | >2 MΩ (entre circuit d'alimentation et châssis) | - | - |
| Rigidité diélectrique | Tension de tenue à fréquence industrielle de 1,5 kV pendant 1 minute entre le circuit d'alimentation et le châssis, sans contournement ni arc électrique | - | - | |
| Exigences environnementales | Température de fonctionnement | -10 degrés ~ +40 degrés | - | - |
| Humidité relative | Inférieur ou égal à 80 % HR (sans-condensation) | - | - | |
| Pression atmosphérique | 86~106 kPa | - | - |
Caractéristiques fonctionnelles de base
Toutes les fonctionnalités sont conçues en stricte conformité avec les-exigences de tests de puissance sur site, en mettant l'accent sur la fiabilité technique, la précision des mesures et l'efficacité opérationnelle.
1. Conception de tests multifonctions intégrés-
- Conception technique/configuration matérielle : intègre les tests de caractéristiques mécaniques, la mesure de la résistance de contact, les tests de fonctionnement à basse tension- et le contrôle du moteur de stockage d'énergie dans un seul châssis, avec des circuits d'acquisition de signal indépendants pour chaque fonction de test afin d'éviter les interférences mutuelles.
- Indice de performance: Prend en charge la mesure synchrone du temps de fracture à 12 voies, le test de résistance de contact à courant constant de 100 A et la sortie réglable DC 5-270 V pour l'entraînement de la bobine.
- Valeur d'usage pratique: Élimine le besoin de transporter plusieurs instruments de test distincts sur le site, réduit le câblage des équipements et le temps de commutation et améliore l'efficacité globale de la mise en service des disjoncteurs et des tests préventifs.
2. Mode de test séquentiel intelligent
- Conception technique/configuration matérielle : algorithme de séquençage intelligent-intégré, avec des combinaisons d'éléments de test personnalisables et une logique d'exécution automatique.
- Indice de performance : Prend en charge la combinaison libre de caractéristiques dynamiques mécaniques, de résistance de contact, de fonctionnement à basse tension-et d'autres fonctions de test, avec un tri automatique des séquences de test et des intervalles d'attente inter-réglables entre les tests.
- Valeur d'usage pratique : permet de réaliser le câblage-une seule fois de tous les éléments de test requis, évite les étapes de câblage et d'opération manuelles répétées, réduit le risque d'erreurs de câblage et raccourcit le cycle de test-sur site de plus de 60 % par rapport aux méthodes de test traditionnelles.
3. Mesure de haute-précision et conception anti-interférence
- Conception technique/configuration matérielle : Adopte une puce de conversion analogique-numérique 12-bits-haute vitesse, un circuit de conditionnement de signal indépendant pour chaque canal et une technologie de filtrage numérique.
- Indice de performance: Résolution de mesure du temps jusqu'à 0,1 ms, résolution de résistance de contact jusqu'à 0,1 μΩ, avec des résultats de mesure stables même dans de fortes interférences électromagnétiques sur les environnements de site -.
- Valeur d'usage pratique : garantit l'exactitude et la fiabilité des données de test dans des environnements complexes de sous-stations sur site-, répond aux exigences strictes des normes de l'industrie électrique en matière de précision des données de test et fournit une prise en charge fiable des données pour l'évaluation de l'état des équipements et le diagnostic des pannes.
4. Fonctionnement flexible et contrôle intelligent
- Conception technique/configuration matérielle : Écran tactile couleur résistif de 7-pouces avec affichage complet du menu chinois, module de diffusion vocale en temps réel-intégré et module de communication Bluetooth BLE4.0.
- Indice de performance : prend en charge le fonctionnement direct sur écran tactile, la diffusion vocale-en temps réel de l'état et des résultats des tests, ainsi que le contrôle sans fil via une application mobile dédiée (avec une interface de fonctionnement cohérente avec l'hôte).
- Valeur d'usage pratique : Simplifie le processus de fonctionnement de l'instrument, réduit le coût d'apprentissage pour les opérateurs, permet le contrôle à distance dans les zones à haute tension et dangereuses, et améliore la sécurité et la commodité des tests sur site.
5. Gestion complète des données et génération de rapports
- Conception technique/configuration matérielle : Stockage de données-de grande capacité-intégré, interface d'exportation de données USB et module d'imprimante thermique.
- Indice de performance: Prend en charge le stockage jusqu'à 999 groupes de données de test, avec conservation des paramètres après une panne de courant ; prend en charge la génération en un-clic de rapports de test Word standard via une application mobile et l'impression directe des données de test et des formes d'onde.
- Valeur d'usage pratique : facilite le stockage, la traçabilité et l'archivage des données de test, répond aux exigences du secteur de l'énergie en matière de gestion des données de test et de normalisation des rapports, et réduit la charge de travail liée au tri des données sur site et à la rédaction de rapports.
6. Large compatibilité et adaptabilité
- Conception technique/configuration matérielle : Équipé d'un capteur de course linéaire et d'un capteur rotatif incrémental, avec une prise aviation dédiée à 58 -cœurs pour disjoncteurs haute tension 10 kV.
- Indice de performance : Compatible avec les modèles grand public de disjoncteurs haute tension-dans le pays et à l'étranger ; le capteur rotatif incrémentiel prend en charge une installation sans direction-, avec une interface dédiée en forme de fleur de prunier pour une installation stable et facile.
- Valeur d'usage pratique : s'adapte à différents types et marques de disjoncteurs haute tension-sur le marché, réduit le besoin de remplacement des accessoires de test et améliore l'applicabilité de l'instrument dans différents scénarios de test.
Principe de fonctionnement
1. Principe de test des caractéristiques mécaniques
L'instrument produit une tension continue réglable pour piloter la bobine d'ouverture/fermeture du disjoncteur, déclenchant ainsi l'action du disjoncteur. Le circuit d'acquisition de rupture à 12-voies collecte de manière synchrone le signal de changement d'état de la rupture du disjoncteur, et le module de synchronisation à haute vitesse-enregistre l'heure d'ouverture/fermeture, l'heure de fermeture et d'autres paramètres temporels. Le capteur de déplacement collecte le signal de course en temps réel - du contact mobile, et l'instrument calcule la vitesse, l'accélération, la course, la course excessive et d'autres paramètres mécaniques grâce à l'algorithme intégré -, et génère des diagrammes de déplacement temporel -, de courant temporel - et d'autres diagrammes de forme d'onde pour une analyse approfondie des performances mécaniques du disjoncteur.
2. Principe du test de résistance de contact
L'instrument adopte la méthode de mesure à quatre-terminaux, qui peut éliminer efficacement l'influence de la résistance du cordon de test et de la résistance de contact sur les résultats de mesure. L'instrument produit un courant continu constant de 100 A via la borne de sortie de courant, qui traverse la résistance de contact mesurée du disjoncteur, générant un signal de chute de tension. Le terminal d'échantillonnage de tension collecte de manière synchrone le signal de chute de tension et l'instrument calcule la valeur de résistance de contact via le circuit de mesure de haute précision intégré -de haute -, avec une mesure continue et une mise à jour des données en temps réel - pendant la durée du test.
3. Principe de test séquentiel intelligent
L'algorithme de séquençage intelligent-intégré à l'instrument trie automatiquement les éléments de test sélectionnés en fonction de la séquence logique du processus de test, évitant ainsi le besoin de changer manuellement de mode de test et de câblage répété. Une fois que l'opérateur a terminé le câblage unique-et défini les paramètres de test, l'instrument exécute automatiquement les éléments de test sélectionnés en séquence, y compris les tests de caractéristiques mécaniques, la mesure de la résistance de contact, les tests de fonctionnement à basse tension-, etc., avec stockage automatique des données et diffusion de l'état en temps réel- pendant le processus de test. Une fois tous les tests terminés, l'instrument génère automatiquement un rapport de test complet, réalisant ainsi l'automatisation complète du processus de test des disjoncteurs.
Structure du produit et description du panneau
L'analyseur de disjoncteur MOEORW-WKQ10 adopte une conception de châssis intégrée, avec toutes les interfaces fonctionnelles et les modules de commande disposés sur le panneau avant pour faciliter le câblage et l'utilisation sur site-. Les interfaces et fonctions principales du panneau sont les suivantes :
| Marquage des panneaux | Description de la fonction |
| IA/IB/IC/ICOM | Bornes de sortie de courant de test de résistance de contact (IA/IB/IC pour sortie de courant triphasé, ICOM pour borne commune) |
| UA/UB/UC/UCOM | Bornes d'échantillonnage de tension de test de résistance de contact (UA/UB/UC pour l'échantillonnage de tension triphasée, UCOM pour la borne commune) |
| Poste de mise à la terre | Borne de mise à la terre de sécurité de l'instrument, doit être mise à la terre de manière fiable pendant l'utilisation |
| Interface du capteur | Interface de capteur numérique et analogique, pour connecter des capteurs de déplacement linéaire/angle |
| Déclencheur externe | Canal de réception du signal de déclenchement externe, pour le mode test de déclenchement externe |
| Ouverture/Fermeture/Stockage d'énergie | Bornes de sortie d'alimentation CC pour bobine d'ouverture, bobine de fermeture et moteur de stockage d'énergie du disjoncteur |
| Borne commune | Borne commune négative de sortie d'alimentation CC pour les actions d'ouverture/fermeture/stockage d'énergie |
| A1B1C1N1/A2B2C2N2/A3B3C3N3/A4B4C4N4 | Canaux de mesure du temps de rupture à 12 voies, pour collecter les signaux d'état de rupture du disjoncteur |
| Imprimante thermique | Pour-l'impression sur site de données de test et de rapports |
| Interface de communication | Interface USB 2.0, pour l'exportation de données et le contrôle de programmation secondaire |
| Interface de stockage | Interface disque U, pour le stockage et l'exportation des données de test |
| Prise de courant et interrupteur AC220V | Interface d'entrée d'alimentation de l'instrument et interrupteur de commande d'alimentation |
| Écran d'affichage tactile | Écran tactile couleur résistif de 7 pouces, pour le fonctionnement de l'instrument, le réglage des paramètres et l'affichage des données |
Champs d'application
L'analyseur de caractéristiques électriques de disjoncteur MOEORW-WKQ10 est largement utilisé dans la mise en service, les tests préventifs, le diagnostic des défauts et l'inspection qualité en usine des disjoncteurs haute tension-dans diverses industries, notamment :
1. Système d'alimentation: Réseaux de transport et de distribution d'énergie, sous-stations, centrales électriques et bureaux d'alimentation électrique pour les tests de transfert des disjoncteurs, les tests préventifs et la maintenance de l'état.
2. Fabrication d'équipements électriques : Usines d'appareillages de commutation haute-tension, fabricants de disjoncteurs pour l'inspection des produits en usine, les tests de type et le contrôle qualité.
3. Entreprises industrielles : Entreprises pétrochimiques, métallurgiques, ferroviaires, minières et autres grandes entreprises industrielles dotées de systèmes de distribution d'énergie à haute tension-, pour la maintenance régulière et la détection des défauts des disjoncteurs.
4. -Institutions de test tierces: Sociétés d'essais d'ingénierie électrique, institutions d'inspection de qualité pour les essais et la certification des performances des disjoncteurs.
5. Construction de génie électrique: Chantiers de projets de transport et de transformation d'énergie, pour l'installation des disjoncteurs et les tests de mise en service avant livraison.
Normes de conformité et certifications
Le testeur de disjoncteur MOEORW-WKQ10 est conçu et fabriqué en stricte conformité avec les dernières normes de l'industrie électrique chinoise, avec tous les indicateurs de performance satisfaisant ou dépassant les exigences de la norme :· GB50150-Norme 2016 pour les tests de transfert des équipements électriques dans l'ingénierie des installations électriques· DL/T 596-Code de test préventif 2021 pour les équipements électriques· DL/T 846.3-2017 Conditions techniques générales pour équipement de test haute tension - Partie 3 : Testeur complet de caractéristiques de commutateur haute tension · DL/T 845.4-2019 Conditions techniques générales pour les appareils de mesure de résistance - Partie 4 : Testeur de résistance de boucleL'instrument a réussi le test de type et la vérification des performances en usine, avec des rapports de test complets en usine, des certificats de produit et des documents de garantie.
Liste des packages standard
L'analyseur de disjoncteur MOEORW-WKQ10 est fourni avec un ensemble complet d'accessoires standard, qui peuvent répondre aux besoins des tests conventionnels sur site-sans achat supplémentaire. La liste détaillée est la suivante :
| Non. | Nom de l'équipement | Quantité | Unité | Remarques |
| 1 | MOEORW-Unité principale WKQ10 | 1 | Ensemble | - |
| 2 | Courant de boucle 100 A-Câble de test parallèle de tension (jaune) | 1 | Morceau | - |
| 3 | Courant de boucle 100 A-Câble de test parallèle de tension (vert) | 1 | Morceau | - |
| 4 | Courant de boucle 100 A-Câble de test parallèle de tension (rouge) | 1 | Morceau | - |
| 5 | Fil de test de courant de boucle 100A | 1 | Morceau | Fil simple-noir |
| 6 | Fil de test de tension de boucle | 1 | Morceau | Fil gainé à trois conducteurs jaune-vert-rouge-avec prise aviation à trois-fils |
| 7 | Câble adaptateur de tension de boucle | 1 | Morceau | Monobrin noir-avec fiche aviation à trois-conducteurs |
| 8 | Prise d'aviation spéciale de disjoncteur 10kV | 1 | Morceau | Prise d'aviation à 58 cœurs GDZ-58/JZ-58 |
| 9 | Cordon de test de puissance pour bobine d'ouverture/fermeture et de stockage d'énergie | 1 | Morceau | Jaune-vert-rouge-noir à quatre conducteurs-fil gainé |
| 10 | Fil de test d'état de fracture | 1 | Morceau | Jaune-vert-rouge-noir fil gainé à quatre-fils avec prise aviation à quatre-fils |
| 11 | Trois-fil de court-circuit de borne | 1 | Morceau | Fil simple-noir |
| 12 | Fil de test de déclenchement externe | 1 | Morceau | Fil gainé à trois conducteurs rouge-noir-vert-avec prise aviation à trois-fils |
| 13 | Rallonge de capteur | 1 | Morceau | Fil blindé à six-conducteurs |
| 14 | Support universel magnétique | 1 | Morceau | - |
| 15 | Kit de capteur d'angle | 1 | Ensemble | Comprend un capteur d'angle, un support de montage, un accouplement, une tige d'extension, un joint magnétique et un aimant puissant |
| 16 | Kit de capteur linéaire | 1 | Ensemble | Comprend un capteur linéaire, un support de montage, un connecteur flexible et un aimant puissant |
| 17 | Outil d'installation du capteur | 1 | Ensemble | Comprend 3 supports de fixation de capteur, un accouplement, une tige d'extension et un jeu d'aimants puissants |
| 18 | Papier d'impression | 1 | Rouler | Pour imprimante thermique |
| 19 | Fusible 20A | 1 | Morceau | Fusible de rechange pour circuit d'alimentation de l'instrument |
| 20 | Fil de mise à la terre transparent | 1 | Morceau | Pour la mise à la terre de sécurité des instruments |
| 21 | Cordon d'alimentation AC220V à trois -cœurs | 1 | Morceau | Cordon d'entrée d'alimentation de l'instrument |
| 22 | Kit de pinces crocodiles ouvertes de 20 mm- | 1 | Ensemble | 1 jaune, 1 vert, 1 rouge, 4 noirs |
| 23 | Kit de pinces crocodiles-à extrémité fermée de 10 mm | 1 | Ensemble | 1 rouge, 1 noir, 1 vert |
| 24 | Manuel d'utilisation du produit | 1 | Copie | Instructions détaillées d'utilisation et d'entretien |
| 25 | Rapport de test en usine | 1 | Copie | Données des tests de performances en usine et résultats de vérification |
| 26 | Certificat de produit et carte de garantie | 1 | Copie | Certificat de qualification du produit et engagement de service de garantie gratuit d'un an |
Entretien quotidien et dépannage
Entretien quotidien
1. Stockage des instruments : stockez l'instrument dans un environnement sec,-sans poussière et non-corrosif, avec une plage de température de -10 degrés ~ +40 degrés et une humidité relative inférieure ou égale à 80 % d'humidité relative. Évitez l'exposition à long terme à la lumière directe du soleil, aux températures élevées et aux environnements très humides.
2. Inspection régulière: Avant chaque utilisation, inspectez le boîtier de l'instrument, les interfaces du panneau, les cordons de test et les accessoires pour déceler tout dommage, desserrage ou vieillissement. Assurez-vous que le cordon d'alimentation, le fil de mise à la terre et les cordons de test sont en bon état, sans fils dénudés ni mauvais contact.
3. Nettoyage Entretien: Après utilisation, essuyez le boîtier de l'instrument, l'écran tactile et les interfaces du panneau avec un chiffon doux, propre et sec pour éliminer la poussière et la saleté. N'utilisez pas de produits de nettoyage corrosifs ou de solvants organiques pour nettoyer l'instrument.
4. Entretien de la batterie et de l'alimentation: Lorsque l'instrument n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être allumé pendant 2 heures tous les 3 mois pour assurer le fonctionnement normal du circuit interne et du module de stockage de données. Évitez les-pannes de courant à long terme de l'instrument.
5. Entretien des accessoires: Après chaque utilisation, triez et rangez les cordons de test, les capteurs et les accessoires dans la boîte à instruments spéciale pour éviter toute perte, tout dommage ou tout enchevêtrement. Vérifiez régulièrement les performances de contact des connecteurs des cordons de test et des pinces crocodiles.
Défauts courants et dépannage
| Phénomène de défaut | Cause possible | Méthode de dépannage |
| L'écran LCD devient noir et le système redémarre pendant le test de basse-tension. | 1. Le courant de sortie est trop important, ce qui fait que l'alimentation électrique déclenche une protection contre les surintensités ; 2. Le câblage de test est en court-circuit- ; 3. Le module d'alimentation interne est défectueux | 1. Vérifiez le câblage de test pour déceler un court-circuit ou une mauvaise isolation, et recâblez - correctement ; 2. Réduisez la valeur du pas de tension de sortie et augmentez la largeur d'impulsion de manière appropriée ; 3. Si le problème persiste, contactez le fabricant pour le service après-vente- |
| L'état de rupture affiché du disjoncteur testé est incorrect | 1. Le fil du test de rupture n'est pas connecté correctement ou a un mauvais contact ; 2. Le port de test sélectionné ne correspond pas au port de câblage réel ; 3. La fracture du disjoncteur lui-même a un mauvais contact ou est endommagée | 1. Vérifiez le câblage du fil de test de rupture, assurez-vous que le connecteur est en bon contact et que la couleur du fil correspond à la phase ; 2. Confirmez que le port de test sélectionné dans les paramètres de l'instrument correspond au port de câblage réel ; 3. Vérifiez manuellement l'état de fracture du disjoncteur et confirmez que la fracture ne présente pas de mauvais contact ou de dommage. |
| Les données du test de déplacement ou de vitesse sont anormales lors du test caractéristique | 1. Le capteur n’est pas installé correctement ou a un mauvais contact ; 2. Le type de capteur ou le réglage de la position dans l'instrument ne correspond pas à l'installation réelle ; 3. La rallonge du capteur est endommagée ou présente un mauvais blindage ; 4. La course d'action du disjoncteur dépasse la plage du capteur | 1. Réinstallez le capteur conformément au manuel, assurez-vous que le capteur est fermement fixé et en bon contact avec le contact mobile ; 2. Confirmez que les paramètres de type, de position et de course du capteur dans les paramètres de l'instrument sont cohérents avec l'installation réelle ; 3. Remplacez le câble d'extension du capteur et vérifiez que la couche de blindage n'est pas endommagée ; 4. Confirmez que la course d'action du disjoncteur se situe dans la plage effective du capteur. |
| Les données du test de résistance de contact/test de résistance de bobine sont anormales | 1. Le câblage de test est incorrect et la méthode de câblage à quatre-terminaux n'est pas suivie ; 2. La borne de sortie de courant ou la borne d'échantillonnage de tension a un mauvais contact ; 3. Le cordon de test est endommagé ou présente une résistance excessive ; 4. La surface de contact mesurée est oxydée ou sale, ce qui entraîne une résistance de contact accrue. | 1. Re-câblez selon la méthode de câblage à quatre-bornes spécifiée dans le manuel, assurez-vous que la ligne de courant et la ligne de tension sont correctement connectées ; 2. Nettoyez la surface de contact de la borne de câblage, assurez-vous que la pince crocodile est en bon contact avec la borne mesurée ; 3. Remplacez le fil de test et vérifiez qu'il n'est pas endommagé ou qu'il n'y a pas de circuit ouvert ; 4. Nettoyez la surface de contact mesurée du disjoncteur, enlevez la couche d'oxyde et la saleté et retestez |
FAQ
Q1 : Le MOEORW-WKQ10 peut-il tester simultanément les caractéristiques mécaniques et la résistance de contact du disjoncteur ?
R1 : Oui. L'instrument prend en charge le mode de test séquentiel intelligent, qui peut effectuer des tests de caractéristiques mécaniques, des mesures de résistance de contact et d'autres éléments de test en séquence avec un câblage unique-, sans avoir besoin d'une commutation de mode manuelle ou d'un câblage répété.
Q2 : Avec quels types de disjoncteurs le MOEORW-WKQ10 est-il compatible ?
A2 : L'instrument est compatible avec les disjoncteurs haute tension courants-dans le pays et à l'étranger, y compris les disjoncteurs à vide, les disjoncteurs SF6 et les disjoncteurs à huile, avec une plage de mesure de course allant jusqu'à 1 000 mm, ce qui peut répondre aux exigences de test de la plupart des disjoncteurs.
Q3 : L’instrument peut-il être utilisé à distance ?
A3 : Oui. L'instrument dispose d'un module Bluetooth BLE4.0 intégré-, qui peut être connecté sans fil à une application mobile dédiée. L'interface de fonctionnement de l'APP est cohérente avec l'écran tactile hôte, prenant en charge le réglage des paramètres à distance, le démarrage/arrêt des tests, la visualisation des données et la génération de rapports, ce qui est pratique pour un fonctionnement dans des zones à haute tension et dangereuses.
Q4 : Comment garantir la précision de la mesure de la résistance de contact ?
A4 : L'instrument adopte la méthode de mesure à quatre-terminaux, qui peut éliminer efficacement l'influence de la résistance du fil de test et de la résistance de contact sur les résultats de mesure. Dans le même temps, il produit un courant continu constant de 100 A, avec une résolution de mesure allant jusqu'à 0,1 μΩ, garantissant la précision et la stabilité des résultats de mesure.
Q5 : Les données de test peuvent-elles être exportées et enregistrées ?
R5 : Oui. L'instrument prend en charge le stockage jusqu'à 999 groupes de données de test, avec conservation des paramètres après une panne de courant. Il peut exporter des données de test vers un disque U via l'interface USB et également générer des rapports de test Word standard en un seul clic via l'application mobile, ce qui est pratique pour l'archivage des données et l'impression de rapports.
Q6 : Que dois-je faire si l’instrument ne peut pas démarrer normalement ?
A6 : Tout d'abord, vérifiez si le cordon d'alimentation est correctement connecté et si l'interrupteur d'alimentation est allumé ; Vérifiez ensuite si le fusible 20 A de l'instrument est grillé et remplacez-le par un fusible de rechange de même spécification si nécessaire. Si le problème persiste, contactez le service après-vente-du fabricant pour obtenir une assistance technique.
Q7 : L'instrument prend-il en charge-l'impression sur site des rapports de test ?
R7 : Oui. L'instrument dispose d'une imprimante thermique intégrée-, qui peut imprimer directement les données de test, les paramètres de test et les diagrammes de forme d'onde sur site. Il peut également générer des rapports de test complets via l'application mobile et les imprimer via une imprimante externe, répondant ainsi aux exigences des rapports de test sur site -.
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