Ensemble de test de dégradation de l'huile d'isolation

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Ensemble de test de dégradation de l'huile d'isolation
Détails
Le dispositif d'étalonnage du testeur de rigidité diélectrique d'huile isolante MOEORW-W480 exploite l'échantillonnage à double canal-et une résolution de 39 μs pour simuler de véritables scénarios de panne. Grâce à l'analyse de la forme d'onde et au calcul précis des erreurs, son matériel et ses logiciels intégrés offrent un support technique robuste pour l'étalonnage des testeurs d'huile isolante.
Classification des produits
Testeur BDV d’huile de transformateur
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Description

Ensemble de test de dégradation de l'huile d'isolation

 

Présentation du produit

 

Le dispositif d'étalonnage pour testeurs de tension de tenue diélectrique d'huile est un instrument spécialisé conçu pour l'étalonnage métrologique des testeurs de rigidité diélectrique pour l'huile isolante dans les instituts de tests et de mesures électriques. Il peut effectuer des tests de paramètres de performance sur les testeurs de rigidité diélectrique de l'huile isolante, notamment la tension de claquage, le taux d'augmentation de la tension et la distorsion de la forme d'onde, générant automatiquement des rapports de résultats de test. Cet appareil calcule les erreurs de l'instrument en fonction de la tension de claquage au moment du claquage dans le testeur de rigidité diélectrique de l'huile isolante, offrant une méthode plus intuitive, plus précise et plus efficace par rapport aux approches traditionnelles d'étalonnage en régime permanent-.

 

Paramètre du produit (spécification)

 

1) Erreur de mesure inférieure à 0,2 % ± 0,04 kV pour 10 kV à 100 kV ;

2) Erreur de mesure du taux de montée en tension inférieure à 0,5 % ;

3) Résolution de lecture du temps

39 μs;

4) Alimentation

220 V CA ±10 %, 50 Hz ;

5) Tension de mesure maximale

100 kV (-50 kV à 50 kV, sans boîtier de commande de panne haute tension );

6) Tension de claquage maximale

80 kV ;

7) Capacité du diviseur

10pF, tension de mesure maximale 50kV (50Hz/60Hz) ;

10) Tension d'entrée maximale autorisée pour le boîtier de commande de panne haute tension-

80 kV.

11) L'ordinateur prenant en charge le système logiciel d'application doit répondre aux exigences suivantes

1> CPU clock speed >1,5 GHz ;

2> System memory >1 Go ;

3>Système d'exploitation de l'ordinateur ; Windows XP/Windows 7 ;

4> Computer hard disk capacity >40 Go ;

5>Equipé d'une interface USB 2.0.

 

Caractéristique du produit et application

 

1) Utilisant une méthode de claquage actif, il construit des conditions de claquage à des points spécifiés pour détecter les erreurs de lecture de tension lors des tests de claquage des échantillons.

2) Affiche la forme d'onde de tension de sortie de l'échantillon en temps réel et enregistre la forme d'onde de tension au moment de la panne, facilitant ainsi l'analyse du temps de coupure-de l'échantillon.

3) Dispose de deux canaux d'échantillonnage de signaux haute tension -pour surveiller simultanément les signaux haute tension -des deux bras du testeur de rigidité diélectrique de l'huile isolante.

4) Génère automatiquement des rapports de test WORD standardisés.

5) Enregistre automatiquement les paramètres de l'environnement de test et les configurations des instruments pour divers tests.

6) Calcule automatiquement les paramètres de test pour tous les types de tests.

7) Traçage en temps réel-des courbes de test avec plusieurs outils d'analyse, permettant un zoom et un positionnement arbitraires des courbes.

 

Détails de production

 

1) Étalonnage d'erreur à l'état stable-pour les testeurs de rigidité diélectrique des huiles isolantes ;

2) Étalonnage des erreurs de panne pour les testeurs de rigidité diélectrique des huiles isolantes ;

3) Étalonnage du taux d’augmentation de tension pour les testeurs de rigidité diélectrique de l’huile isolante ;

4) Étalonnage du taux de distorsion de la forme d’onde pour les testeurs de rigidité diélectrique des huiles isolantes.

5) Services d'étalonnage métrologique pour les instruments pertinents dans les instituts de test et de mesure de puissance.

 

Qualifications de l'entreprise

 

 

FAQ

1) Quel est le scénario d'application principal du dispositif d'étalonnage du testeur de rigidité diélectrique d'huile isolante MOEORW-W480 ?

Réponse : Cet appareil est spécialement conçu pour les instituts de tests électriques et de métrologie. Sa fonction principale est l’étalonnage métrologique des testeurs de rigidité diélectrique des huiles isolantes. Plus précisément, il peut effectuer des tâches d'étalonnage pour l'erreur d'état stable-, l'erreur de claquage, le taux d'augmentation de tension et le taux de distorsion de la forme d'onde, fournissant ainsi une assistance professionnelle pour les tests de performances des instruments associés.

2)Quels modules composent le système matériel du dispositif d'étalonnage MOEORW-W480 pour testeurs de rigidité diélectrique d'huile isolante ?

Réponse : Son matériel se compose principalement d'un module de contrôle principal, d'un terminal de commutation haute-tension, d'un module d'échantillonnage d'isolement, d'un diviseur de tension et de câbles de connexion haute-tension. Plus précisément, le module de contrôle principal gère l'acquisition et le traitement des données ; le terminal de commutation haute tension - simule des scénarios de panne d'huile isolante ; le module d'échantillonnage d'isolement minimise les interférences de décharge ; tandis que le diviseur de tension et les câbles de connexion haute tension-assurent la fiabilité de l'isolation tout au long du processus de test.

3) Quelles sont les principales précautions opérationnelles à prendre pour la borne de commutation haute tension-lors de l'utilisation du dispositif d'étalonnage du testeur de rigidité diélectrique de l'huile d'isolation MOEORW-W480 ?

Réponse : Les principales précautions incluent : 1) La tension d'entrée maximale autorisée est de 80 kV. Lors de la mesure de la tension de sortie d'un testeur d'huile isolante dépassant 100 kV, débranchez l'entrée haute tension - du boîtier de commande de panne ; 2) Les trois paires d'électrodes doivent être recouvertes de protections isolantes pour empêcher toute décharge entre les électrodes ou des électrodes vers le châssis ; 3) Maintenir un intervalle d'au moins 30 secondes entre deux processus de panne pour assurer la récupération de la communication

 

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